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冲床维修常见故障


1 、一般冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好,光滑不良 从头刮研铜瓦,查看光滑情况。

2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏光滑油,光滑油不清洁 查看光滑情况,拆开轴承进行清洗

3 、导轨烧灼 导轨空隙过小、光滑不良 、接触不良 从头研刮导轨 、调整空隙 、留意光滑

4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 反转健用绷簧失掉弹性键合作过紧 替换绷簧、研刮键的结合空隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点方位 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动绷簧张力、替换制动器 、用火油洗净制动带及轮周

6 、退料板不作业 打料碰头方位不对 调整碰头方位用手滚动飞轮试退

7、连杆螺丝发作滚动或冲击 锁紧设备松动 旋转锁紧设备

8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝

9、按电钮(开)液压冲床不作业 电源断路、热断电器断电、查看一般冲床电路系统消除毛病

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。


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