一、常规维修保养建筑项目

A、冲压机每应用1500-2000钟头维修保养应实行新项目：

1、滑嫩植物油脂吐出来剩余油及工作压力检知作用测试与调整。

2、气体系统之滤芯，给油器调整阀等作用及水分残渣测试检查与必需调整。

3、气体压力控制器额定值检查及工作压力检知作用测试与调整。

4、模高标示电源开关额定值检查与实测值之检查与调整。

5、模高调整设备之链轮链条，传动链条，转动轴，齿轮齿条等另构件有没有松动，出现异常及传动链条支撑力检查与调整。

6、传动齿轮箱顶盖拆装，内部零件损坏及按键松脱情况之检查并开展油槽清理，润滑脂更换及运行情况，噪声，震动测试检查。

7、传动装置各位置加油点之吐出来剩余油及工作压力测试与调整。

8、离刹组织之活塞杆姿势，刹车踏板视角，离刹空隙及来令片磨耗量之测试维护保养与必需调整。

9、滑快滑轨与导路之空隙量测及摩擦面检查，必需时作调整校准。

10、牙箱滚动轴承等加上手动式润滑脂及管路，连接头等检查。

11、均衡汽缸姿势情况以及汽车机油进气系统油道，连接头等测试检查。

12、电机回路及家用电器实际操作回路绝缘层特性阻抗之测试检查。

13、整体精密度（平整度，平面度，综合性空隙等）测试，必需时调整校准。

14、冲压机外型及配件之清理，检点及机械设备脚（基本）固紧螺钉，螺丝帽之卡紧及水准检查必需时调整。

15、润化给油系统之浦，管路阀等清理维护保养及检查。

16、气体系统之气动密封件，管路等清理维护保养及姿势测试检查。

B、每应用3000-4000钟头维修保养应实行新项目

17、光学式保险装置特性之测试及投影角与地区之测试调整。

18、电气控制系统之零配件外型，接触点磨耗与连线松动等维护保养，测试及二度落转动凸轮开关箱与变向回路作用之测试检查调整。

19、过载保护设备之油道清理，纹孔清理，成品油更换及工作压力姿势与作用测试调整。

20、主电机V型传动带磨耗及支撑力情况检查，调整。

21、离刹组织各构件拆装溶解（牙箱没有）清理维护保养，空隙检查调整及装复调节。

22、平衡装置另构件拆装溶解，清理检查及装复调节。

C、每应用6000-8000钟头维修保养应实行之新项目

23、锯牙曲轴拆装溶解，清理维护保养，检查锯牙及曲轴外螺纹牙齿咬合及磨耗情况，并打磨抛光，打磨牙齿咬合面并擦抹润滑油脂。

24、滚轮总程（球座，押盖。过载液压缸，蜗轮蜗杆，涡杆等）拆装溶解，清理维护保养，空隙调整及磨耗面，密封圈检查并再次擦抹润滑脂。

25、模垫拆装溶解及清理检查各磨耗面与再次擦抹润滑油脂后拼装试运行。