冲床的保养和维护？

1、保养

A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。

B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）

C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）

2、操作安全

A、  不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。

B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。

C、  架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。

3、架模时注意事

A、  不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。

B、  模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。

C、  架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm

②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm

D、 模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧

E、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。

4、定期检查（建议每日检查）

A、油箱内油量是否足够，油是否干净。

B、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内）

C、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上）

D、有无漏油、漏气现象。

E、 储气桶是否有排水

F、 机台有无异响。

G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。

5、冲床与外围的连接

A、  机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。

B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。

C、送料机、收料机的电源线最好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。（其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书）

热模锻机床产品特点

本机特性：

1、上下顶料设计，模具型穴斜度减少、原材料消耗量小，节省锻材

2、本机种动能力增高、生产效率大大提高

3、行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命。

4、突破传统短行程之规格，本机行程增长，更适合各种锻件打拔成型作业。

5、机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业。

6、机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温热锻造作业，也可以从事冷间锻造。

7、生产效率高，操作简单，维修容易，降低生产成本。

8、传动系统特殊设计，减少噪音污染，符合环保法令。

9、特殊卡模解放设计，复归迅速，操作容易。

10、双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品质优良。

11、精密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失。

12、采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且有超负荷控制及报警功能。

13、精度符合标准局CNS检验标准。