热模锻机床产品特点

本机特性：

1、上下顶料设计，模具型穴斜度减少、原材料消耗量小，节省锻材

2、本机种动能力增高、生产效率大大提高

3、行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命。

4、突破传统短行程之规格，本机行程增长，更适合各种锻件打拔成型作业。

5、机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业。

6、机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温热锻造作业，也可以从事冷间锻造。

7、生产效率高，操作简单，维修容易，降低生产成本。

8、传动系统特殊设计，减少噪音污染，符合环保法令。

9、特殊卡模解放设计，复归迅速，操作容易。

10、双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品质优良。

11、精密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失。

12、采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且有超负荷控制及报警功能。

13、精度符合标准局CNS检验标准。

  在厂内对冲床进行基本检查保养主要有以下方面： 

1.冲床外观、基础固紧螺丝锁紧检查、水平检查 

2.润滑油泵工作正常，油压开关起作用.

3.空气系统可以调压,过滤,给油.

4.滑块上下限内可以正常调整. 

5.平衡气缸动作状况检查.

6.传动系统各部位润滑点补充油脂.

7.离合及刹车部分间隙确认,异音异常检查.

8.电器回路及操作盘线路、安全回路检查. 

9.齿轮传动箱上盖拆卸检查齿面及噪音,油位检查.

10.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）检查了解.