冲床离合器就是利用离与合来传递适量的动力，金丰、协易进口冲床离合常见的故障具体判断有以下几方面：
1冲床空气压力开关断开，操作气压太低
2操作电源断路或保险丝烧坏
3操作电源断路或连接不良
4紧急停止未能以复位
5冲床紧急停止按钮接触不良
6操作按钮接触不良
7电磁阀线路断路或连接不良
8电磁阀线路断裂或烧裂
9电磁阀阀杆动作不灵活
10摩擦板损耗，活塞行程增加以致传动转矩降低
11气源泄漏导致气压过低
12摩擦板有油污，使摩擦力降低
13活塞运动不灵活或零件松动
具体的还要看机器运转情况而定，离合故障只是气动冲床故障的其中之一，气动冲床故障请来电咨询！

我们主要从事:大型冲床维修、保养，翻新，改造，冲床配件供应、剪床、折弯机维修,油压注塑机维修，技术实力强大,作为长三角专业从事冲床维修的专业性技术服务公司，我们有着雄厚的人力资源和丰富的实践经验。我们维修职员多数是有资深制造厂背景的机械、电气工程师，对设备原理及特性有着深刻、丰富、独到的经验和理解. “以质量占领市场，以诚待客，一切为顾客着想”的踏实工作作风，倾力与各行业朋友精诚合作，共创辉煌！

维修程序:报价→签核→修理→验收→跟踪→保修；
承包机械维修：依据贵公司冲床维修设备评估情况定期保养,技术改造与冲床周边设备之配套。

服务范围：冲床维修,各机械大修翻新.冲床保养，各类冲床维修配件销售.送料机等冲床周边设备电柜,电箱配线,变频器,PLC等电气设备的维修，速比控，变频器等电路板维修，液压设备维修，各类道具研磨定做，二手设备买卖。

成立于2000年的上海冲床维修部,以前是上海锻压机床华东地区售后服务部,2000年转制为上海冲床维修部.有雄厚的技术力量长期专业为上海,江苏.浙江冲床使用厂家提供进口.国产冲床维修保养服务, 专业维修进口AIDI、AMADA、KOMATSU、DOBBY、 WASINO、ISIS、WAISNC、WOOJIN、DONGSUNG、HNCP、金丰、协易、丰煜、立兴陈、兴泰、瑛瑜、,等振力、东泰、、申琦等冲床.国产上海二锻,扬州锻压,扬力,徐锻,浙江,济南,等3.15T-1500T数控,机械,转塔,高速冲床。 常用零配件如:1:冲床超负荷保护装置(日本/台湾)2.冲床光电保护装置(日本/韩国/国产并有反光片单卖)3.冲床电磁阀(TACO、ROSS、TOYOOKI、MAC)4.冲床摩擦片/刹车片密封件/油封(干式/湿式)5.手动/IHI SK-505电动黄油泵(有配件单卖)/分油器/手摇注油器6.操作按钮、急停按钮(有盖单卖) ,曲轴,连杆,滑块,保险器,工作键,大小齿轮,键尾,铜套,刹车带等等冲床配件。可为客户定制各种非标冲床配件.兼营导轨磨,车床,线切割加工。及车床.铣床.刨床.磨床.液压机等机床维修保养。 诚信的服务态度,可靠的品质保障,实惠的服务价位.力争同行业价格平!!品质好!!信誉赖!!服务棒!!!一站式为您解决一切关于冲床的问题!!!!!!!


冲床的应用领域及特点
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。
1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4．生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。
6．设计新颖、环保。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

在厂内对冲床进行基本检查保养主要有以下方面：
1.冲床外观、基础固紧螺丝锁紧检查、水平检查
2.润滑油泵工作正常，油压开关起作用.
3.空气系统可以调压,过滤,给油.
4.滑块上下限内可以正常调整.
5.平衡气缸动作状况检查.
6.传动系统各部位润滑点补充油脂.
7.离合及刹车部分间隙确认,异音异常检查.
8.电器回路及操作盘线路、安全回路检查.
9.齿轮传动箱上盖拆卸检查齿面及噪音,油位检查.
10.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）检查了解.

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