普通冲床就是一台冲压式普通压力机。主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。


1 、一般冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好，光滑不良 从头刮研铜瓦，查看光滑情况。


2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏光滑油，光滑油不清洁 查看光滑情况，拆开轴承进行清洗


3 、导轨烧灼 导轨空隙过小、光滑不良 、接触不良 从头研刮导轨 、调整空隙 、留意光滑


4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 反转健用绷簧失掉弹性键合作过紧 替换绷簧、研刮键的结合空隙


5、离合器脱开时滑块不能停在上死点方位 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动绷簧张力、替换制动器 、用火油洗净制动带及轮周


6 、退料板不作业 打料碰头方位不对 调整碰头方位用手滚动飞轮试退


7、连杆螺丝发作滚动或冲击 锁紧设备松动 旋转锁紧设备


8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝


9、按电钮（开）液压冲床不作业 电源断路、热断电器断电、查看一般冲床电路系统消除毛病


连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

我们主要从事:大型冲床维修、保养，翻新，改造，冲床配件供应、剪床、折弯机维修,油压注塑机维修，技术实力强大,作为长三角从事冲床维修的性技术服务公司，我们有着雄厚的人力资源和丰富的实践经验。我们维修职员多数是有制造厂背景的机械、，对设备原理及特性有着深刻、丰富、到的经验和理解. “以质量占领市场，以诚待客，一切为顾客着想”的踏实工作作风，倾力与各行业朋友精诚合作，共创辉煌！


维修程序:报价→签核→修理→验收→跟踪→保修；
承包机械维修：依据贵公司冲床维修设备评估情况定期保养,技术改造与冲床周边设备之配套。


服务范围：冲床维修,各机械大修翻新.冲床保养，各类冲床维修配件销售.送料机等冲床周边设备电柜,电箱配线,变频器,PLC等电气设备的维修，速比控，变频器等电路板维修，液压设备维修，各类道具研磨定做，二手设备买卖。

热模锻机床产品特点


本机特性：
1、上下顶料设计，模具型穴斜度减少、原材料消耗量小，节省锻材
2、本机种动能力增高、生产效率大大提高
3、行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命。
4、突破传统短行程之规格，本机行程增长，更适合各种锻件打拔成型作业。
5、机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业。
6、机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温热锻造作业，也可以从事冷间锻造。
7、生产效率高，操作简单，维修容易，降低生产成本。
8、传动系统设计，减少噪音污染，符合环保法令。
9、卡模解放设计，复归迅速，操作容易。
10、双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品良。
11、精密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失。
12、采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且有超负荷控制及报警功能。
13、精度符合标准局CNS检验标准。

冲床的保养和维护？


1、保养


A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。


B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）


C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）


2、操作安全


A、  不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。


B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。


C、  架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。


3、架模时注意事


A、  不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。


B、  模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。


C、  架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm


②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm


D、 模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模（过模不能太紧


E、若用手动操作时，后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。


4、定期检查（建议每日检查）


A、油箱内油量是否足够，油是否干净。


B、 三点组合自动喷油器是否有油。（上、下限内）


C、 增压泵浦油量是否足够。（油箱一半以上）


D、有无漏油、漏气现象。


E、 储气桶是否有排水


F、 机台有无异响。


G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。


5、冲床与的连接


A、  机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。


B、机身侧壁箱上的标有剪刀功能的连接线，当打开剪刀开关时，有220V电压，客户用剪刀功能时需特别注意。


C、送料机、收料机的电源线好不要经过冲床的空气开关和内部其它开关来控制，否则也有过载的危险，以造成严重后果。（其它操作可参照通力高速精密冲床使用说明书）
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