随着工业化的日益进步，冲床等设备的普及越来越广泛，因此产生的各类冲床问题也日益增多，下面就来简单为大家讲解冲床常见故障的排除。


1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障

面是针对J23可倾冲床，深喉冲床常见故障的解决方法，希望对大家有所帮助，能帮您解决你所遇到的冲床故障问题！


曲轴轴承发热：
1、轴和轴承咬伤
1、重磨轴颈或刮轴承
2、检查润滑情况，情节油路、油槽及刮轴承



制动器松开后滑块不滑下：
1、导轨压得太紧
1、放松导轨，重新调整
2、导轨内缺少润滑脂
2、添加润滑脂
3、滑块与导轨咬住
3、拆开导轨研磨


推料器不工作：
推料器在滑块回程时，没有碰到打杆
用手盘动飞轮，调整打杆，检查推料器的作用
连杆和螺杆自动松开



压板松动：
用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母


球碗部分有声响：
1、球碗夹紧螺钉松动
1、拧紧球形盖板的螺钉，并用手扳动螺杆，以
测其松紧程度
2、保险器损坏
2、更换新的保险器


压下按钮或脚踏开关后，离合器不作用：
1、接合器的拉簧断裂或太松
1、更换拉簧
2、工作键尾部断裂
2、更换新的工作键


离合器分离时有剧烈冲击的现象：
制动器太松
调节制动器


手掀按钮或脚踏开关后，离合器不作用：
1、齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好
1、调整压缩弹簧
2、拉杆长度未调整好
2、调整好拉杆长度


单次行程操作时如不松开按钮和脚踏开关，离合器则不能自动分离：
1.拉杆错放在齿条上
1.将拉杆放到弯棒下面的小轴上
2.脚踏开关或按钮已损坏
2.修理、更换脚踏开关或按钮
3.弯棒磨损
3.更换弯棒


制动器过分发热：
1制动器过紧
2调节制动器的弹簧


滑块自由落下：
1制动带过松、制动带磨损
2更换制动带


按下按钮飞轮不转动：
1三角胶带太紧或太松
1调节三角胶带的松紧程度
2润滑剂不能供到润滑点
2管道阻塞
2拆开清洗


各润滑点供油不均：
1、润滑泵故障
1、检查油泵
2、配油器调节不当
2、调节配油器供油量

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