冲床维修服务机构自开办来，致力于为广大新老客户提供完善的冲床维修保养服务。冲床维修服务机构的服务包括冲床维修、冲床保养、冲床配件销售等，维修团队坚持“以人为本”，遵循“精品、客户、满意”的理念，为五千多家冲床厂家解决了维修保养的难题， 赢得了客户的信赖与赞誉，未来硕尔维修服务机构，将一如既往，以更精湛的维修技术、更快的响应速度、更低的价格为您服务！ ！
我们注重冲床维修市场的发展态势，致力于提升销售与服务网络，对客户特别推行了“信誉承诺制”！按照“做大、做强、做精、做优”的发展思路，在激烈的市场竞争中，一如既往，精益求精，努力缔造更加辉煌灿烂的明天！
进口冲床维修：
冲床维修：从事各类进口冲床维修,日本的有:AIDA、AMADA、DOBBY、DONGSUNG、HNCP、ISIS、KOMATSU、WASINO、WAISNC、WOOJIN、等；台湾的有:金丰冲床、协易冲床、硕尔冲床、瑛瑜冲床、振力冲床等及国内各型冲床。
国产冲床维修
国产冲床维修：扬力冲床、徐锻冲床、硕尔冲床、沃得冲床、杨锻冲床、厦锻冲床、汇田冲床、米斯克冲床、易锻冲床、三好冲床等国产各型号冲床。
冲床零配件更换
维修服务机构有冲床双联电磁阀、冲床离合器、过负荷油泵、光电保护装置、曲轴、铜套、调模马达、冲床电动黄油泵、防震脚、计数器等冲床零配件，国产和进口零部件均有，如果您需要更换冲床零配件，维修服务机构是您好的选择，价格优惠，质量可靠 。
上海沃锻机械有限公司承接各类机床的大修改造；导轨修复、校准；液压系统维修改造；电气系统维修和升级改造，电气柜设计制作。机床的维修，保养、移机、安装调试等。对立车、刨边机、铣边机、落地镗、龙门刨铣、导轨磨、卧车等大型金属切削机床，有丰富的维修改造经验。先后修理、改造、安装、调试多台设备均获客户，公司秉承科学施工理念、对每一台机床认真负责的心态在长三角地区拥有良好口碑和稳固的市场。对此我们也将以更高的质量，服务于每一位新老客户。
冲床维修知识
1.目的
1.1规范公司普通冲床维修保养程序，确保生产正常进行。
2.适应范围
2.1 适用与公司JH21系列开始固定台压力机（以下简称普冲）的维修保养。
3.职责
3.1 注册电工/技工/操作工负责设备的维修保养，操作工负责此设备日常保养式检查，电工/技术负责月/季度/年度维修保养，其当值操作工协助、监督整个维修保养过程。
3.2 生产部负责件的制定和修改；
3.3 此设备的操作工或其班组长负责维修保养后设备的验收；
3.4 生产办公室负责维修保养记录存档，保存期一年。
3.5 所有保养过程中产出的垃圾及废物按废弃物处理程序处理。
4.必要工具及安全事项：
4.1 必要工具：螺丝刀、白布、手套、扳手、警告标牌、兆欧表。
4.2 安全事项：
4.2.1 进行调节、维护、检查等作业，不运转压力机时必须操作如下：
4.2.1.1 按压“紧急停止”按钮；
4.2.2.2 按操纵盒上的电机停止按钮，使电机停止运行；
4.2..2.3 将电源选择开关置于断位，然后抽出钥匙，并交由现场维修保养负责人保管；
4.2.2.4 打开电气箱门，将电源总开关置于断位；
4.2.2.5 将外部断路器上锁；
4.2.2.6 关闭压力机空气管路的截止阀，然后将压力机的残余空气排干净；
4.2.2.7 在操纵盒上挂上写有“警告：正在检查，严禁操作！”的警告标牌。
5.工作程序及步骤：
5.1 日检查、保养：
5.1.1 启动前：
5.1.1.1 检查润滑系统的油泵，并打开油泵向各润滑点供油
5.1.1.2 检查各个油位计中的油面是否达到其割线位置；
5.1.1.3 检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内；
5.1.1.4 检查过载保护装置，通气后，气动泵应开始工作，5分钟内应达到额定压力，气动泵停止工作；
5.1.1.5 检查电源指示灯；
5.1.1.6 检查紧急停止按钮：按下按钮能自锁，沿箭头方向转90°时能复位；
5.1.1.7 检查离合器、制动器电磁阀是否失灵。
5.1.2 主电机起动时：
5.1.2.1 检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。
5.1.2.2 检查离合器、制动器的操作：“寸动”时，检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大；
5.1.2.3 检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停
止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；
5.1.2.4 检查紧急停车：运动时。按下“紧急停止”按钮，滑块应立即停止，对“寸动”
以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关
转到“寸动”位置，用“寸动”规范使滑块回到上死点；
5.1.2.5 检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。
5.1.3 普冲运行期间：
5.1.3.1 检查离合器与制动器：停车时，曲轴应停在上死点（角度指针在-10°——+5°
内）；
5.1.3.2检查压力表和转速表是否在规定范围内；
5.1.3.3 检查工作能量：重复若干次工作运转，在满负荷时，滑块行程次数不应减慢。
5.1.4 普冲运转后：
5.1.4.1 目视检查各个部件是否清洁；
5.1.4.2 目视检查每个螺钉有无松动；
5.1.4.3 目视检查气路、油路系统是否渗漏；
5.1.4.4 将储气箱的水分排放
5.1.4.5 将空气过滤器的水分排放。
5.2 月检查/保养：
5.2.1 做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：
5.2.2 清洗空气过滤器；
5.2.3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的施加20N的压力，每一米皮
带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；
5.2.4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、
键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；
5.2.5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；
5.2.6 检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；
5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；
5.2.8 清理维修保养过程中的垃圾。
5.2.9 做完保养，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。
5.3 季度检查/保养：
5.3.1 重复5.2的月检查/保养；
5.3.2 将00号基润滑脂涂电动式滑块调节链；
5.3.3 更换齿轮箱内的润滑油； 5.3.4 更换连杆处润滑油；
普通冲床就是一台冲压式普通压力机。主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
1 、一般冲床曲轴轴承发热 轴套刮的不好，光滑不良 从头刮研铜瓦，查看光滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏光滑油，光滑油不清洁 查看光滑情况，拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨空隙过小、光滑不良 、接触不良 从头研刮导轨 、调整空隙 、留意光滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 反转健用绷簧失掉弹性键合作过紧 替换绷簧、研刮键的结合空隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点方位 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动绷簧张力、替换制动器 、用火油洗净制动带及轮周
6 、退料板不作业 打料碰头方位不对 调整碰头方位用手滚动飞轮试退
7、连杆螺丝发作滚动或冲击 锁紧设备松动 旋转锁紧设备
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮（开）液压冲床不作业 电源断路、热断电器断电、查看一般冲床电路系统消除毛病
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
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