成立于2000年的上海沃锻机械有限公司,以前是上海锻压机床华东地区售后服务部,2000年转制为上海沃锻机械有限公司有雄厚的技术力量长期为全国锻压使用厂家提供进口.国产冲床维修保养服务, 维修进口AIDI、AMADA、KOMATSU、DOBBY、 WASINO、ISIS、WAISNC、WOOJIN、DONGSUNG、HNCP、金丰、协易、丰煜、立兴陈、兴泰、瑛瑜、,等振力、东泰、、申琦等冲床.国产上海二锻,扬州锻压,扬力,徐锻,浙江,济南,等T-1500T数控,机械,转塔,高速冲床。 常用零配件如:1:冲床超负荷保护装置(日本/台湾)2.冲床光电保护装置(日本/韩国/国产并有反光片单卖)3.冲床电磁阀(TACO、ROSS、TOYOOKI、MAC)4.冲床摩擦片/刹车片密封件/油封(干式/湿式)5.手动/IHI SK-505电动黄油泵(有配件单卖)/分油器/手摇注油器6.操作按钮、急停按钮(有盖单卖) ,曲轴,连杆,滑块,保险器,工作键,大小齿轮,键尾,铜套,刹车带等等冲床配件。可为客户定制各种非标冲床配件.兼营导轨磨,车床,线切割加工。及车床.铣床.刨床.磨床.液压机等机床维修保养。 诚信的服务,可靠的品质保障,实惠的服务价位.力争同行业价格平!!品质好!!信誉赖!!服务棒!!!一站式为您解决一切关于冲床的问题!!!!!!! 




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冲床配件：连杆总成，操纵器总成，铜套，离合内套,外套,中套,工作键,大齿轮、小齿轮，刹车带，曲轴、传动轴，滑块、导轨，保险块，工作键，球盖，球碗，工作台板，制动轮，推料器，主轴，离合器盘，打子、半圆键、连，冲床安全器，镊子等；
铣床配件：电子尺、走器、索咀、压板、平口钳、拉杆、铣床手柄、进手柄、大橄榄手柄、三栏手柄、涡轮蜗杆、离合器、齿轮轴、开关、铣床工作灯、风琴板保护胶、机头螺丝等；
车床配件：架总成、防震垫铁、三爪卡盘、四爪卡盘、法兰、车床丝杆螺母、齿轮、齿轮轴、快速按钮、活、工作灯、中心架、跟架等；
磨床配件：磨床法兰、丝杆螺母、细目磁盘、磨床油泵、磨床手轮等；
钻床配件：钻床手柄、刻度环、钻床主轴、主轴花键套、主轴套筒、工作台板、工作台板固定座、皮带轮、离合器、拨叉、电机等；
锯床配件：锯床油压泵、油压缸、电机、锯条等；
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上海沃锻机械有限公司承接各种机床设备的维修、改造翻新、移机搬迁、调试保养、大型数控机床定制装配，致力于维修大型数控龙门铣、镗床、立车、车床、磨床、钻床、冲床等模房设备的机械类以及导轨铲刮、贴胶等项目。拥有机床维修技术队伍，10余年的机床维修装配经验，维修效率高，质量可靠，收费合理，能为各大企业节约大量的资金，缩短停产周期，提高工作效率。定制装配、维修、改造详询：周先生，期待与您的合作！

面是针对J23可倾冲床，深喉冲床常见故障的解决方法，希望对大家有所帮助，能帮您解决你所遇到的冲床故障问题！


曲轴轴承发热：
1、轴和轴承咬伤
1、重磨轴颈或刮轴承
2、检查润滑情况，情节油路、油槽及刮轴承



制动器松开后滑块不滑下：
1、导轨压得太紧
1、放松导轨，重新调整
2、导轨内缺少润滑脂
2、添加润滑脂
3、滑块与导轨咬住
3、拆开导轨研磨


推料器不工作：
推料器在滑块回程时，没有碰到打杆
用手盘动飞轮，调整打杆，检查推料器的作用
连杆和螺杆自动松开



压板松动：
用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母


球碗部分有声响：
1、球碗夹紧螺钉松动
1、拧紧球形盖板的螺钉，并用手扳动螺杆，以
测其松紧程度
2、保险器损坏
2、更换新的保险器


压下按钮或脚踏开关后，离合器不作用：
1、接合器的拉簧断裂或太松
1、更换拉簧
2、工作键尾部断裂
2、更换新的工作键


离合器分离时有剧烈冲击的现象：
制动器太松
调节制动器


手掀按钮或脚踏开关后，离合器不作用：
1、齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好
1、调整压缩弹簧
2、拉杆长度未调整好
2、调整好拉杆长度


单次行程操作时如不松开按钮和脚踏开关，离合器则不能自动分离：
1.拉杆错放在齿条上
1.将拉杆放到弯棒下面的小轴上
2.脚踏开关或按钮已损坏
2.修理、更换脚踏开关或按钮
3.弯棒磨损
3.更换弯棒


制动器过分发热：
1制动器过紧
2调节制动器的弹簧


滑块自由落下：
1制动带过松、制动带磨损
2更换制动带


按下按钮飞轮不转动：
1三角胶带太紧或太松
1调节三角胶带的松紧程度
2润滑剂不能供到润滑点
2管道阻塞
2拆开清洗


各润滑点供油不均：
1、润滑泵故障
1、检查油泵
2、配油器调节不当
2、调节配油器供油量

热模锻机床产品特点


本机特性：
1、上下顶料设计，模具型穴斜度减少、原材料消耗量小，节省锻材
2、本机种动能力增高、生产效率大大提高
3、行程快速，锻材与模具接触时间缩短，提高模具使用寿命。
4、突破传统短行程之规格，本机行程增长，更适合各种锻件打拔成型作业。
5、机架两侧作业窗，锻材传送方便，可完成全自动冲压作业。
6、机架高刚性箱形结构，锻件精度高，加工余量减少，适合温热锻造作业，也可以从事冷间锻造。
7、生产效率高，操作简单，维修容易，降低生产成本。
8、传动系统设计，减少噪音污染，符合环保法令。
9、卡模解放设计，复归迅速，操作容易。
10、双层导路设计，抗倾斜率高，容许偏心荷重大，允许多工位锻造，锻件品良。
11、精密集中润滑系统设计，有效减低各摩擦部位效率损失。
12、采用美国吨位数控显示，直观显示实际锻造压力，并且有超负荷控制及报警功能。
13、精度符合标准局CNS检验标准。
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