上海沃锻机械有限公司冲床维修服务机构自开办来,致力于为广大新老客户提供完善的冲床维修保养服务。冲床维修服务机构的服务包括冲床维修、冲床保养、冲床配件销售等,维修团队坚持“以人为本”,遵循“精品、客户、满意”的理念,为五千多家冲床厂家解决了维修保养的难题, 赢得了客户的信赖与赞誉,未来硕尔维修服务机构,将一如既往,以更精湛的维修技术、的响应速度、更低的价格为您服务! !
我们注重冲床维修市场的发展态势,致力于提升销售与服务网络,对客户特别推行了“信誉承诺制”!按照“做大、做强、做精、做优”的发展思路,在激烈的市场竞争中,一如既往,精益求精,努力缔造更加辉煌灿烂的明天!
面是针对J23可倾冲床,深喉冲床常见故障的解决方法,希望对大家有所帮助,能帮您解决你所遇到的冲床故障问题!
曲轴轴承发热:
1、轴和轴承咬伤
1、重磨轴颈或刮轴承
2、检查润滑情况,情节油路、油槽及刮轴承
制动器松开后滑块不滑下:
1、导轨压得太紧
1、放松导轨,重新调整
2、导轨内缺少润滑脂
2、添加润滑脂
3、滑块与导轨咬住
3、拆开导轨研磨
推料器不工作:
推料器在滑块回程时,没有碰到打杆
用手盘动飞轮,调整打杆,检查推料器的作用
连杆和螺杆自动松开
压板松动:
用扳手均匀的拧紧压板的紧固螺母
球碗部分有声响:
1、球碗夹紧螺钉松动
1、拧紧球形盖板的螺钉,并用手扳动螺杆,以
测其松紧程度
2、保险器损坏
2、更换新的保险器
压下按钮或脚踏开关后,离合器不作用:
1、接合器的拉簧断裂或太松
1、更换拉簧
2、工作键尾部断裂
2、更换新的工作键
离合器分离时有剧烈冲击的现象:
制动器太松
调节制动器
手掀按钮或脚踏开关后,离合器不作用:
1、齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好
1、调整压缩弹簧
2、拉杆长度未调整好
2、调整好拉杆长度
单次行程操作时如不松开按钮和脚踏开关,离合器则不能自动分离:
1.拉杆错放在齿条上
1.将拉杆放到弯棒下面的小轴上
2.脚踏开关或按钮已损坏
2.修理、更换脚踏开关或按钮
3.弯棒磨损
3.更换弯棒
制动器过分发热:
1制动器过紧
2调节制动器的弹簧
滑块自由落下:
1制动带过松、制动带磨损
2更换制动带
按下按钮飞轮不转动:
1三角胶带太紧或太松
1调节三角胶带的松紧程度
2润滑剂不能供到润滑点
2管道阻塞
2拆开清洗
各润滑点供油不均:
1、润滑泵故障
1、检查油泵
2、配油器调节不当
2、调节配油器供油量
成立于2000年的上海冲床维修部,以前是上海锻压机床华东地区售后服务部,2000年转制为上海冲床维修部.有雄厚的技术力量长期为上海,江苏.浙江冲床使用厂家提供进口.国产冲床维修保养服务, 维修进口AIDI、AMADA、KOMATSU、DOBBY、 WASINO、ISIS、WAISNC、WOOJIN、DONGSUNG、HNCP、金丰、协易、丰煜、立兴陈、兴泰、瑛瑜、,等振力、东泰、、申琦等冲床.国产上海二锻,扬州锻压,扬力,徐锻,浙江,济南,等3.15T-1500T数控,机械,转塔,高速冲床。 常用零配件如:1:冲床超负荷保护装置(日本/台湾)2.冲床光电保护装置(日本/韩国/国产并有反光片单卖)3.冲床电磁阀(TACO、ROSS、TOYOOKI、MAC)4.冲床摩擦片/刹车片密封件/油封(干式/湿式)5.手动/IHI SK-505电动黄油泵(有配件单卖)/分油器/手摇注油器6.操作按钮、急停按钮(有盖单卖) ,曲轴,连杆,滑块,保险器,工作键,大小齿轮,键尾,铜套,刹车带等等冲床配件。可为客户定制各种非标冲床配件.兼营导轨磨,车床,线切割加工。及车床.铣床.刨床.磨床.液压机等机床维修保养。 诚信的服务,可靠的品质保障,实惠的服务价位.力争同行业价格平!!品质好!!信誉赖!!服务棒!!!一站式为您解决一切关于冲床的问题!!!!!!!
怎样排除冲床的常见故障
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好,润滑不良 重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油,润滑油不清洁 检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑
4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周
6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮(开)不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障
使用1500-2000小时维护保养
滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整。空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。3。空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油
换新及运转状况,噪音,振动测试检查。传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。
滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查。
使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙检查调整及装复调试。平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
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